企業(yè)名稱:濰坊優(yōu)特檢測服務(wù)有限公司
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日前,泰州市應(yīng)急管理局發(fā)布江蘇中丹化工技術(shù)有限公司“4.3”火災(zāi)事故調(diào)查報告,事故直接原因為:廢水輸送和多效蒸發(fā)是間隙操作,少量黏附于廢水罐罐壁高處的雷尼鎳顆粒脫水后自燃起火,點燃甲苯、焦油和塑料罐壁,引起火災(zāi)。大火引燃連接1號廢水罐、2號廢水罐頂部輸送廢水的管道,明火沿管道竄入2號廢水罐,引起罐內(nèi)甲苯等與空氣的爆炸性混合氣體燃爆。
2019年4月3日20時40分左右,江蘇中丹化工技術(shù)有限公司污水處理車間發(fā)生一起火災(zāi)事故。事故未造成人員傷亡,過火面積約8平方米,直接經(jīng)濟損失4.6萬元。
依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務(wù)院令第493號)等法律法規(guī)的規(guī)定,按照泰州市人民政府授權(quán),2019年4月4日,泰州市應(yīng)急管理局牽頭成立了由泰州市生態(tài)環(huán)境局、泰州市消防救援支隊、泰興市應(yīng)急管理局等部門共同參加的事故調(diào)查組,同時邀請?zhí)┲菔屑o委監(jiān)委派員參加,對這起事故進行提級調(diào)查。事故調(diào)查組聘請3位專家組成專家組對事故原因進行分析。
調(diào)查組按照“四不放過”和“科學(xué)嚴謹、依法依規(guī)、實事求是、注重實效”的原則,通過現(xiàn)場勘察、調(diào)查取證、鑒定分析、專家論證、綜合分析,基本查明了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因和直接經(jīng)濟損失情況,調(diào)查組初步認定了事故性質(zhì)和責(zé)任,提出了對有關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位的處理建議,并提出事故防范及整改措施建議?,F(xiàn)將有關(guān)情況報告如下:
一、基本情況
(一)事故單位情況
江蘇中丹化工技術(shù)有限公司(以下簡稱:中丹技術(shù))(略)
(二)事故裝置及現(xiàn)場勘驗情況
中丹技術(shù)建有東西兩個廠區(qū),兩個廠區(qū)的生產(chǎn)線和污水處理裝置獨立運行。
事故發(fā)生在位于中丹技術(shù)西廠區(qū)北側(cè)的污水處理車間,該車間用于處理西廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的“三廢”,建有廢水罐組、多效蒸發(fā)和污水處理等裝置。其中,廢水罐組的1號、2號罐專門用于接受四醚加氫車間產(chǎn)生的廢水(主要含有水、甲苯、焦油、對氨基苯乙醚、少量雷尼鎳及對硝基苯乙醚)。
四醚加氫車間與廢水罐組用管道相連輸送廢水,由閥門控制將黏稠的廢水送入2號廢水罐(搪瓷材質(zhì),從頂部注入),不黏稠的廢水送入1號廢水罐(塑料材質(zhì)、波紋罐,從頂部注入)。經(jīng)1號廢水罐收集后再通過泵送到多效蒸發(fā)裝置蒸餾,蒸餾出的廢水進入生化池處理。進入2號廢水罐的廢水,經(jīng)攪拌、加熱后,通過氮氣壓送到1號廢水罐處理。
二、事故經(jīng)過及應(yīng)急處置情況
(一)事故發(fā)生經(jīng)過
2019年4月3日20時40分左右,中丹技術(shù)污水處理車間1號廢水罐(直徑3米,高4米)頂部起火,燒毀了1號廢水罐與2號廢水罐(直徑2米,高3米)之間連接管上的塑料閥門。起火約3分鐘后,2號鋼質(zhì)廢水罐發(fā)生燃爆,頂部的人孔蓋(直徑60厘米)向北飛出約65米,落入北側(cè)一路之隔的愛森絮凝劑(泰興)有限公司圍墻內(nèi),同時造成本企業(yè)東側(cè)北側(cè)廠房門窗損壞,玻璃破碎。
(二)應(yīng)急處置情況
事故發(fā)生后,企業(yè)立即組織內(nèi)部應(yīng)急消防力量展開救援。泰興消防救援大隊20時46分左右接警,當時泰興市開發(fā)區(qū)專職消防隊正在夜巡,20時53分到達現(xiàn)場,21時05分泰興市消防大隊到場。至21時30分,明火撲滅。泰興市政府同時啟動應(yīng)急救援預(yù)案,應(yīng)急管理、環(huán)保、公安等部門立即趕赴現(xiàn)場組織現(xiàn)場處置。
經(jīng)環(huán)保監(jiān)測,22時企業(yè)下風(fēng)向1000米監(jiān)測VOC濃度為0.142毫克/立方米,符合國家相關(guān)空氣質(zhì)量標準濃度限值。廠內(nèi)雨水口及時封堵,消防水全部進入應(yīng)急池,未排入外環(huán)境。
(三)人員傷亡及直接經(jīng)濟損失情況
1. 本次事故未造成人員傷亡。
2. 事故過火面積約8平方米。
3. 經(jīng)企業(yè)統(tǒng)計直接經(jīng)濟損失4.6萬元。
三、事故原因和性質(zhì)
(一)事故直接原因
廢水輸送和多效蒸發(fā)是間隙操作,少量黏附于廢水罐罐壁高處的雷尼鎳顆粒脫水后自燃起火,點燃甲苯、焦油和塑料罐壁,引起火災(zāi)。大火引燃連接1號廢水罐、2號廢水罐頂部輸送廢水的管道,明火沿管道竄入2號廢水罐,引起罐內(nèi)甲苯等與空氣的爆炸性混合氣體燃爆。
(二)事故間接原因
1、事故裝置存在工藝缺陷。1號廢水罐廢水從頂部進入(插入罐內(nèi)約20cm、未插入中下部),易形成噴濺,且罐壁為波紋壁,長期使用易造成含雷尼鎳顆粒的焦油等物質(zhì)黏附在罐壁上;2號廢水罐廢氣送固液焚燒爐二燃室之間的管道未設(shè)置阻火器,易造成回火。
2、環(huán)保設(shè)施的安全管理存在缺失。對廢水中含有少量雷尼鎳顆粒可能暴露在空氣中而自燃、廢水中低濃度甲苯在密閉容器中揮發(fā)達爆炸極限的安全風(fēng)險,企業(yè)未進行辨識分析,也未采取有效的安全防范措施,而是隨多效蒸發(fā)進入廢鹽和蒸餾殘渣(危險固廢)。
(三)事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認定,中丹技術(shù)“4.3”火災(zāi)事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
四、事故責(zé)任的認定以及對事故責(zé)任人員和單位的初步處理建議
該起事故雖未造成人員傷亡,經(jīng)濟損失也較為輕微,但暴露出企業(yè)仍然在重大安全風(fēng)險管控上存在漏洞,特別是在鹽城響水天嘉宜“3.21”特別重大事故后,輿論影響較大,社會影響惡劣,建議從嚴從重處理。
(一)事故責(zé)任單位及處理建議
中丹技術(shù),對污水處理車間安全風(fēng)險分析不到位,未及時消除事故隱患,對事故的發(fā)生負有責(zé)任,建議由泰州市應(yīng)急管理局依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第一百零九條第(一)項的規(guī)定,對中丹技術(shù)處以罰款。
(二)事故責(zé)任人及處理建議
1、褚某,作為企業(yè)負責(zé)人,督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作不到位,未能及時消除生產(chǎn)安全事故隱患,對事故的發(fā)生負有責(zé)任,建議由泰州市應(yīng)急管理局依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第九十二條第(一)項的規(guī)定,對其處以罰款。
2、陳某,作為企業(yè)負責(zé)人,督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作不到位,未能及時消除生產(chǎn)安全事故隱患,對事故的發(fā)生負有責(zé)任,建議由泰州市應(yīng)急管理局依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第九十二條第(一)項的規(guī)定,對其處以4萬元罰款。
3、張某,負責(zé)公司日常生產(chǎn)管理、安全環(huán)保工作。未組織對事故裝置進行風(fēng)險分析,完善安全設(shè)備設(shè)施,建議由中丹技術(shù)按照公司有關(guān)規(guī)章制度予以處理。
4、姚某,對事故裝置安全風(fēng)險辨識不到位,未及時采取有效的安全防范措施,建議由中丹技術(shù)按照公司有關(guān)規(guī)章制度予以處理。
五、事故防范和整改措施建議
(一)中丹技術(shù)應(yīng)深刻吸取教訓(xùn),扎扎實實開展安全生產(chǎn)大排查大整治,著力消除各類安全隱患,突出抓好化工企業(yè)環(huán)保裝置安全生產(chǎn)風(fēng)險隱患的排查整治,防止類似事故再次發(fā)生;全面對廠內(nèi)所有在役生產(chǎn)、環(huán)保、后處理等設(shè)備設(shè)施開展風(fēng)險評估,嚴格落實各項安全防范措施,及時消除事故隱患,確保作業(yè)安全。
(二)泰興市要在全市范圍內(nèi)組織事故警示教育,督促全市化工企業(yè)認真吸取此次事故教訓(xùn),全面排查企業(yè)環(huán)保裝置存在的風(fēng)險隱患,落實環(huán)保裝置的審批驗收工作。
(三)泰興市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會要督促園區(qū)內(nèi)企業(yè)認真吸取事故教訓(xùn),切實履行安全生產(chǎn)屬地監(jiān)管責(zé)任,加大轄區(qū)內(nèi)危險化學(xué)品企業(yè)的安全監(jiān)管,加大隱患排查督促力度,摸清區(qū)內(nèi)相關(guān)企業(yè)的環(huán)保裝置情況,尤其廢水廢液的儲存部位,防止類似事故再次發(fā)生。
“4·3”火災(zāi)事故調(diào)查組
來源:中國化學(xué)品安全協(xié)會